摘要：在澳大利亚的gorgon模块化管道施工中，由于管道施工工艺造成不锈钢（牌号：x60）管道内焊口出现锈迹，无法满足施工要求，使用浸泡化学清洗+脉冲吹扫工艺，达到施工的清洁指标。
关键词：柔性连接的管道接头、内焊缝、不锈钢专用清洗剂，脉冲。
 1.0前言
GORGON项目是澳大利亚的一个管线模块项目，从欧洲环保的角度要求项目的每一项工艺都要贯彻节点控制及环保、清洁理念，其中有一批次不锈钢管线（牌号：x60）内焊接口处出现锈迹，使用150Mpa高压射流都不能去除，根据实验使用浸泡式化学清洗+脉冲方式进行处理，达到了清理锈迹的目的及环保的要求。
 2.0．清洗所执行的标准
《工业设备化学清洗质量标准》 中华人民共和国化工行业标准HG/T2387-2007；
《工业管道工程施工及验收规范》 中华人民共和国国家标准GBJ235—82；
《石油化工施工安全技术规程》 （SH3505-99）；
《污水综合排放标准》 (GB8978-99)；
《工业污水排放标准》 (GB-2)。
3.0化学清洗前的准备工作
（1）水：除盐水20m3
（2）电源：清洗设备摆放场地近清洗系统处；380V三相动力电源
（3）氮气：干燥无油，1.0Mpa
（5）5吨铲车一部,并配备操作工一名.
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4.1.1化学清洗机具及仪器

4.2.0施工准备：
4.2.1、除盐水临时管用φ50配临时管线接至清洗泵站，甲方提供就近接口并安装控制阀门。
4.2.2、氮气临时管用φ25配临时管线，并安装控制阀门。
4.2.3、排污临时管道用φ50作为临时管线（排污水箱至废液回收槽）
4.2.4、清洗所用材料及药品全部运抵现场。
4.3．1材料准备
原材料:硝酸 氢氟酸 缓蚀剂lan-826 脱脂剂 钝化剂
4.3.2、清洗循环泵及其他机械设备运转合格。使用柔性连接法兰连接循环泵管道到所需清洗的管道接口。
4.3.3、清洗临时系统、排污系统（清洗槽至废液回收槽）安装完毕后，水压实验合格。并确保排污系统畅通不会泄漏。
4.3.4、测试仪器准备齐全,在每一个清洗系统清洗时清洗槽内挂两块试片，并进行腐蚀监控和清洗过程监控。
4.3.5、清洗系统及清洗水泵等处，配备有通讯设备，以便随时联系。
5.0化学清洗程序及工艺：
化学清洗采用浸泡+脉冲吹扫的清洗方式：
浸泡清洗是一种溶解剥离清洗技术。在清洗过程中，将被清洗的管道充满三合一清洗剂中，借助清洗液的溶解剥离作用，使清洗液与被清洗件表面上的油脂进行充分的接触。通过
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化学反应和溶解以达到清洗的目的。
5.2、